Sistem manajemen tertutup pakaian bersih di bengkel ini dipandu oleh konsep manajemen tertutup, memperkenalkan teknologi RFID, dan menggabungkan SOP (Prosedur Operasi Standar) khusus industri dan perusahaan untuk mengoptimalkan dan mentransformasi proses manajemen pakaian bersih, sehingga aspek-aspek seperti pengeluaran, penggunaan, daur ulang, pembuangan, dan lain-lain dari pakaian bersih dan peralatan pelindung lainnya terdokumentasi dengan baik untuk mencapai manajemen tertutup pakaian bersih dan peralatan pelindung.

Operasi implantasi tag RFID dan inisialisasi informasi pada produsen pakaian bersih. Dalam proses transformasi teknologi digital manajemen pakaian bersih, implantasi tag RFID ke setiap pakaian bersih merupakan langkah pertama.

Kinerja tag RFID selama seluruh proses sterilisasi dan jumlah debu yang dihasilkan selama sterilisasi suhu tinggi juga harus dikontrol secara ketat.

Manajer gudang perusahaan farmasi menggunakan terminal pemindai seluler atau terminal pemindai desktop untuk masuk ke platform sistem melalui akun eksklusif mereka sendiri dan memindai tag RFID pada pakaian bersih (peralatan pelindung serupa) yang berisi nomor batch produksi, model, ukuran, bahan, nomor model, inspektur kualitas, kuantitas, dan informasi lainnya dengan benar. Pada saat yang sama, mereka memasukkan lokasi penyimpanan, rak, dan informasi lain tempat batch pakaian tersebut akan disimpan. Setelah informasi dimasukkan, barang fisik akan dimasukkan ke dalam gudang.

Personel transfer internal di bengkel produksi mengambil peralatan pelindung yang perlu dibersihkan dari ruang penyimpanan sementara dan menempatkannya di ruang operasi pembersihan; sebelum operasi pembersihan, operator pembersihan melewati terminal pemindai RFID eksklusif mereka sendiri pada terminal pemindai RFID seluler atau terminal pemindai tetap. Setelah masuk ke platform sistem dengan akun Anda, pindai tag RFID pada kumpulan peralatan pelindung dan periksa kuantitas, nomor ID, gaya, ukuran, dan informasi lain dari kumpulan peralatan pelindung yang dipindai; lanjutkan dengan operasi pencucian setelah pemindaian selesai dan informasi di atas dikonfirmasi kebenarannya. Setelah operasi pencucian selesai, operator bertanggung jawab untuk operasi penyelesaian dan pengemasan.

Personel transfer internal di bengkel produksi memindahkan peralatan pelindung yang akan disterilkan dari area penyimpanan sementara pusat pencucian ke area operasi sterilisasi. Operator sterilisasi masuk melalui akun eksklusif mereka sendiri pada terminal pemindai RFID seluler atau terminal pemindai tetap. Setelah platform sistem terpasang, pindai tag RFID pada kumpulan peralatan pelindung dan periksa kuantitas, nomor ID, model, ukuran, dan informasi lain dari kumpulan peralatan pelindung yang dipindai; lanjutkan dengan operasi sterilisasi setelah pemindaian selesai dan informasi di atas dipastikan benar.

Personel di posisi transfer internal menentukan jumlah pakaian bersih yang perlu ditransfer berdasarkan permintaan terkini di bengkel. Sebelum transfer, mereka masuk ke perangkat lunak terminal dengan memasukkan akun dan kata sandi eksklusif mereka sendiri di terminal distribusi, kemudian memindai tag elektronik RFID pada kumpulan pakaian bersih dan mengetik atau memilih ruang loker tujuan untuk distribusi. Setelah data berhasil dipindai dan dimasukkan, sistem secara otomatis merekam dan menghitung data terkait distribusi dan menampilkannya di layar pusat distribusi. Pada saat yang sama, jumlah pakaian bersih yang tersedia secara real-time di setiap ruang loker dapat ditampilkan di pusat distribusi, dan personel distribusi secara dinamis mengalokasikan jumlah pakaian bersih yang perlu didistribusikan melalui data yang ditampilkan di layar informasi. Jika pakaian bersih yang ada di ruang loker digunakan oleh personel produksi atau

Setelah masa berlaku pembersihan atau sterilisasi saat ini terlampaui selama penyimpanan jangka panjang, sistem akan mengurangi dan menampilkan jumlah pakaian bersih yang ada di pusat distribusi sesuai dengan jumlah tersebut.

Sebelum staf bengkel memasuki bengkel untuk berganti pakaian, mereka harus mengambil pakaian bersih dengan ukuran yang sesuai dari tempat penyimpanan sementara pakaian bersih dan memindai tag elektronik RFID di area sensor tag elektronik RFID pada terminal permintaan dan konfirmasi penggunaan. Perangkat lunak pada terminal secara otomatis mengambil informasi mengenai status sterilisasi, tanggal kedaluwarsa, dan data lain dari pakaian bersih tersebut.

Penerapan teknologi manajemen RFID untuk pakaian bersih di departemen produksi perusahaan farmasi telah mencapai manajemen siklus tertutup mulai dari penyimpanan, distribusi, pembersihan, sterilisasi, dan konfirmasi penggunaan pakaian bersih. Pada saat yang sama, manajemen informasi berbasis RFID memastikan ketertelusuran pakaian bersih dalam semua aspek penggunaan, mengurangi risiko kesalahan manusia. Dalam proses aplikasi aktual, hasil yang baik telah dicapai.